絕緣油多功能再生真空濾油機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

　　ZJL變壓器油絕緣油多功能再生真空濾油機(jī)由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

　　?。?font face="Times New Roman">1）、過濾系統(tǒng)：

　　　本機(jī)采用漸進(jìn)加密過濾設(shè)置。

　　　（2）脫色再生系統(tǒng)：

　　　由高分子吸附材料、過濾器等組成；前者單體尺寸為0.5～1.5mm，內(nèi)布滿直徑為0.002～0.1mm細(xì)微小孔；呈現(xiàn)出弱堿性，油中的酸性物質(zhì)被中或生成膠質(zhì)組份物質(zhì)，同時油中其它游離態(tài)物質(zhì)隨油液流動方向被細(xì)微小孔或高分子吸附材料間隙所阻擋吸附。

　　　（3）、加熱系統(tǒng)：

　　　加熱系統(tǒng)由梯級加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時投入使用；加熱器的啟動由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運(yùn)行的情況下才能啟動，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的**運(yùn)行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時能自動切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的**。

　　　（4）、真空系統(tǒng)：

　　　真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用 氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。

　　　（5）、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)：

　　　自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。

　　　1、啟動真空泵，同時供油電磁閥自動開啟；

　　　2、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作；

　　　3、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見上述“加熱系統(tǒng)”）；當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為60℃）加熱器停止工作；

　　　4、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、旁通閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動控制；

　　　1）當(dāng)油液高于上紅外線控制油位時，進(jìn)油電磁閥自動關(guān)閉；當(dāng)油液低于上紅外線控制油位時，進(jìn)油電磁閥自動延時打開；

　　　2）設(shè)備運(yùn)行中，當(dāng)油液低于下紅外線控制油位時，油泵自動停止，停止指示燈亮；當(dāng)油液超過下紅外線控制油位時，油泵自動啟動，運(yùn)行指示燈亮；

　　 5、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作，同時報警指示燈亮；

　　　（6）、冷卻系統(tǒng)：

　　　真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，在通過介質(zhì)冷卻后進(jìn)入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出

ZJL絕緣油多功能再生真空濾油機(jī)主要用于長年運(yùn)行中的變壓器、油開關(guān)、互感器等電力絕緣設(shè)備的檢修、安裝，特別適用于嚴(yán)重劣質(zhì)絕緣油的再生處理。

TR/通瑞牌多功能濾油機(jī)具有一般真空濾油機(jī)的脫水、脫氣、除雜功能外，還具有對劣質(zhì)化油進(jìn)行再生的功能，能有效地除去油中的深度氧化物、游離碳等極性物質(zhì)，能恢復(fù)劣質(zhì)化油的抗氧化性，酸堿水溶性等綜合指標(biāo)。