主營(yíng)產(chǎn)品：
潤(rùn)滑油濾油機(jī)，液壓油過(guò)濾機(jī)，齒輪油濾油機(jī)，機(jī)油過(guò)濾機(jī)，再生濾油機(jī)，機(jī)油濾油機(jī)，壓縮機(jī)油過(guò)濾機(jī)，抗磨油真空濾油機(jī)，透平油濾油機(jī)，變壓器油濾油機(jī)，真空凈油機(jī)，絕緣油真空濾油機(jī)，絕緣油過(guò)濾機(jī)，過(guò)濾加油機(jī)，變壓器油過(guò)濾機(jī)，雙級(jí)真空濾油機(jī)，油凈化裝置，板框?yàn)V油機(jī)，變壓器油再生濾油機(jī)，液壓油脫水濾油機(jī)，多功能濾油機(jī)，封閉式濾油機(jī)，防爆式濾油機(jī)，PLC全自動(dòng)濾油機(jī)，不銹鋼濾油機(jī)，精密濾油車(chē)
產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
用途：汽輪機(jī)油處理設(shè)備主要用于發(fā)電機(jī)組的透平油處理，能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質(zhì)。提高油料品質(zhì)，保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。
詳情介紹：
用途：汽輪機(jī)油處理設(shè)備主要用于發(fā)電機(jī)組的透平油處理，能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質(zhì)。提高油料品質(zhì)，保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。
特點(diǎn)：
1.脫除水份、破乳化能力強(qiáng)，既容易分離出油中大量水份，也便于脫除油中的微量水份，由于采用特制破乳化裝置(分水器)，能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
2.濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，自動(dòng)反沖洗濾袋能除去油中的大量雜質(zhì)，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，可代替油系統(tǒng)清洗裝置使用，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。
3.自動(dòng)化程度高，小巧輕便，**可靠。本機(jī)采用紅外線液位自控裝置，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)脫離，使操作更簡(jiǎn)單、可靠。
因此：ZJC汽輪機(jī)油處理設(shè)備特別適合于透平油、液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水份和實(shí)現(xiàn)精密過(guò)濾雜質(zhì)的其它潤(rùn)滑油。
ZJC汽輪機(jī)油處理設(shè)備處理效果保證值
|
性能項(xiàng)目
|
保 證 指 標(biāo)
|
|
水 份
|
≤100PPM
|
|
破乳化值
|
≤15min (GB/F 7305)
|
|
清 潔 度
|
≤6級(jí) (NAS1638)
|
ZJC汽輪機(jī)油處理設(shè)備的技術(shù)規(guī)格
|
指 標(biāo)
|
單位
|
ZJC-10
|
ZJC-20
|
ZJC-30
|
ZJC-50
|
ZJC-100
|
ZJC-150
|
ZJC-200
|
|
|
流 量
|
L/h
|
600
|
1200
|
1800
|
3000
|
6000
|
9000
|
12000
|
|
|
工作真空度
|
Mpa
|
-0.06 ～ -0.095
|
|||||||
|
工作壓力
|
Mpa
|
≤0.3
|
|||||||
|
運(yùn)行溫度
|
℃
|
40 ～ 70
|
|||||||
|
加熱功率
|
KW
|
14
|
16
|
18
|
30
|
60
|
90
|
120
|
|
|
總 功 率
|
KW
|
16
|
18
|
20
|
33
|
66
|
98
|
129
|
|
|
進(jìn)出口通徑
|
mm
|
φ25
|
φ25
|
φ25
|
φ32
|
φ42
|
φ50
|
φ50
|
|
|
外形
尺寸
|
長(zhǎng)
|
mm
|
1280
|
1300
|
1300
|
1350
|
1500
|
1500
|
1600
|
|
寬
|
mm
|
750
|
900
|
950
|
1000
|
1000
|
1200
|
1350
|
|
|
高
|
mm
|
1450
|
1450
|
1500
|
1800
|
1950
|
2000
|
2100
|
|
|
重量
|
Kg
|
320
|
400
|
420
|
450
|
750
|
800
|
900
|
|
重慶通瑞淽油機(jī)公司汽輪機(jī)油處理設(shè)備工作原理：濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)加熱后進(jìn)入并聯(lián)使用的兩個(gè)分水器。因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細(xì)小O/W相擊破，水滴加速運(yùn)動(dòng)，并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出，沉淀于儲(chǔ)水器中。分水后的油液經(jīng)二級(jí)過(guò)濾器濾除細(xì)小雜質(zhì)后，再進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中。其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對(duì)油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發(fā)、消除分子間結(jié)合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，*后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)出油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。
